Jaké jsou výhody CNC obráběcích strojů ve srovnání s tradičními obráběcími stroji?

Od poloviny 20. století CNC stroj nástroje jsou široce používány v moderní výrobě díky své vysoké přesnosti, vysoké účinnosti a flexibilitě. Ve srovnání s tradičními obráběcími stroji mají CNC obráběcí stroje mnoho výhod, zejména pokud jde o přesnost, automatizaci, efektivitu výroby a složitost zpracování. Tento článek prozkoumá hlavní výhody CNC obráběcích strojů oproti tradičním obráběcím strojům.

1. Vysoká přesnost a vysoká stabilita
Jednou z největších výhod CNC obráběcích strojů je jejich vynikající přesnost ovládání. Prostřednictvím přesného řízení počítačového numerického řídicího systému mohou CNC obráběcí stroje dosáhnout extrémně vysoké přesnosti zpracování a kontrola chyb je obvykle na úrovni mikronů. Na rozdíl od tradičních obráběcích strojů, které se spoléhají na ruční ovládání a mechanické ruční nastavení, mohou CNC obráběcí stroje zajistit konzistenci a vysokou přesnost při každém zpracování prostřednictvím naprogramovaných automatických řídicích systémů, což je nezbytné pro výrobu vysoce přesných produktů.

Mechanická struktura a pohybový systém CNC obráběcích strojů jsou navíc stabilnější. Prostřednictvím přesných řídicích systémů a pokročilé technologie servopohonů jsou efektivně redukovány problémy se stabilitou způsobené chybami lidské obsluhy nebo stárnutím zařízení.

2. Zlepšit efektivitu výroby
Stupeň automatizace CNC obráběcích strojů je mnohem vyšší než u tradičních obráběcích strojů. Tradiční obráběcí stroje obvykle vyžadují ruční seřizování, obsluhu a monitorování, zatímco CNC obráběcí stroje mohou automaticky dokončovat úkoly zpracování podle přednastavených programů, čímž výrazně zvyšují efektivitu výroby. CNC obráběcí stroje mohou nejen provádět nepřetržitou výrobu, ale také automaticky upínat obrobky, upravovat pozice a upravovat řezné rychlosti v reálném čase, což šetří spoustu času ručního ovládání.

Kromě toho vysoká účinnost CNC obráběcích strojů výrazně zkracuje dobu výměny nástrojů, výměny dílů a nastavení a může dokončit složitější úlohy zpracování v kratším čase, což výrazně zlepšuje celkovou efektivitu výrobní linky.

3. Schopnost zpracovávat složité díly
CNC obráběcí stroje dokážou zpracovávat složité díly a tvary, zejména geometrické tvary, které je obtížné doplnit tradičními obráběcími stroji, jako jsou složité zakřivené povrchy, spirálové tvary a zpracování vnitřních otvorů. CNC obráběcí stroje mohou přesně řídit dráhy nástroje pomocí 3D modelování, počítačově podporovaného navrhování (CAD) a počítačově podporované výroby (CAM) pro dosažení vícerozměrného a víceúhlového zpracování, které je vhodné pro vysoce přesné a vysoce náročné aplikace. zpracování dílů v průmyslových odvětvích, jako je letectví, automobily a lékařské vybavení.

Tradiční obráběcí stroje většinou spoléhají na ruční obsluhu nebo mechanické seřizování a je obtížné dokončit opracování složitých tvarů, zejména při víceosém a víceúhlovém přesném zpracování.

4. Automatizace a inteligentní provoz
CNC obráběcí stroje mohou dosáhnout plně automatizovaného provozu prostřednictvím řízení počítačového programu. Operátor potřebuje pouze zadat program zpracování a CNC obráběcí stroj může automaticky dokončit všechny kroky od upnutí obrobku po řezání, detekci a korekci, což výrazně snižuje zásahy lidské obsluhy. Mnoho CNC obráběcích strojů je také vybaveno online monitorovacími a diagnostickými systémy, které dokážou detekovat provozní stav zařízení v reálném čase a provádět automatické úpravy pro zajištění stability a přesnosti během zpracování.

S nástupem Průmyslu 4.0 a inteligentní výroby se navíc CNC obráběcí stroje vyvíjejí směrem k inteligenci a lze je bezproblémově propojit s dalšími inteligentními zařízeními a výrobními systémy, aby bylo dosaženo efektivnějšího plánování výroby a zpětné vazby dat.

5. Flexibilita a všestrannost
CNC obráběcí stroje mají extrémně vysokou flexibilitu a zvládnou mnoho různých typů úkolů zpracování obrobků. Změnou programu zpracování a nástrojů se CNC obráběcí stroje mohou rychle přizpůsobit různým potřebám výroby a flexibilně reagovat na zpracování různých dílů. To je zvláště důležité při výrobě přizpůsobených malosériových produktů.

Ve srovnání s tradičními obráběcími stroji mohou CNC obráběcí stroje zpracovávat širší škálu materiálů a mají širší rozsah aplikací. Mohou provádět nejen frézování, soustružení a broušení, ale také složité vrtání, závitování a dokonce i aditivní výrobu (jako je 3D tisk). Díky tomu jsou CNC obráběcí stroje široce použitelné v moderní výrobě.

6. Snižte manuální zásahy a provozní rizika
U tradičních obráběcích strojů musí obsluha provádět mnoho ručních seřízení, což nejen zvyšuje obtížnost obsluhy, ale také zvyšuje provozní rizika. Vysoce automatizované a přesné řídicí systémy CNC obráběcích strojů výrazně snižují potřebu ručního zásahu. Operátor je především odpovědný za zadávání a monitorování programu zpracování, aby se zabránilo chybám nebo nehodám způsobeným lidským faktorem.

Kromě toho jsou CNC obráběcí stroje obvykle vybaveny bezpečnostními ochrannými systémy, které dokážou automaticky identifikovat abnormální situace a přijmout odpovídající ochranná opatření, čímž dále snižují provozní rizika a zajišťují bezpečnost výrobního prostředí.

7. Úspora nákladů
I když je počáteční investice do CNC obráběcích strojů vysoká, z dlouhodobého hlediska dokáže výrazně ušetřit výrobní náklady. Díky svým efektivním zpracovatelským schopnostem a vysoké přesnosti mohou CNC obráběcí stroje dokončit více úloh zpracování v kratším čase, což snižuje výrobní cykly a plýtvání materiálem. Vzhledem k tomu, že automatizovaný provoz CNC obráběcích strojů navíc snižuje závislost na ruční obsluze, může dlouhodobé používání výrazně snížit mzdové náklady.

CNC obráběcí stroje mohou také zlepšit přesnost zpracování, snížit přepracování a zmetkovitost způsobenou chybami zpracování a dále snížit výrobní náklady.