12 hlavních vývojových trendů CNC obráběcích strojů do budoucna!

Čínský průmysl numerického řízení nemůže usnout na vavřínech. Mělo by se chopit příležitosti pokračovat ve vývoji, usilovat o rozvoj své pokročilé technologie, zvyšovat technologické inovace a školení personálu, zlepšovat schopnosti podniků v oblasti komplexních služeb a snažit se zkrátit propast s vyspělými zeměmi. Snažte se co nejdříve realizovat transformaci produktů CNC obráběcích strojů z low-end na high-end, od primárního zpracování produktu k vysoce přesné výrobě produktů, a realizovat transformaci z Made in China na Created in China a od výrobní síla na výrobní sílu.

vysoká rychlost

S rychlým rozvojem průmyslových odvětví, jako jsou automobily, národní obrana, letectví a kosmonautika, a používáním nových materiálů, jako jsou hliníkové slitiny, jsou požadavky na vysokorychlostní obrábění CNC obráběcích strojů stále vyšší a vyšší.

(1) Rychlost vřetena: Obráběcí stroj používá elektrické vřeteno (vestavěný motor vřetena) a maximální rychlost vřetena dosahuje 200 000 ot / min;

(2) Rychlost posuvu: Když je rozlišení 0,01 μm, maximální rychlost posuvu dosahuje 240 m/min a umožňuje přesné obrábění složitých profilů;

(3) Rychlost výpočtu: Rychlý vývoj mikroprocesorů poskytuje záruku pro vývoj CNC systémů ve směru vysoké rychlosti a vysoké přesnosti. CPU se rozhodly pro 32bitové a 64bitové CNC systémy a frekvence se zvýšila na stovky megahertzů, tisíce megahertzů. Díky výrazně zlepšené výpočetní rychlosti může být rychlost posuvu stále až 24-240 m/min, když je rozlišení 0,1 μm nebo 0,01 μm;

(4) Rychlost výměny nástroje: V současné době je doba výměny nástrojů zahraničních pokročilých obráběcích center obecně kolem 1 s a ta vysoká dosáhla 0,5 s. Německá společnost Chiron navrhla zásobník nástrojů v košovém stylu, s hlavním hřídelem jako osou, nástroje jsou uspořádány do kruhu a doba výměny nástroje z nástroje na nástroj je pouze 0,9 s.

vysoká přesnost

Požadavky na přesnost CNC obráběcích strojů se nyní neomezují pouze na statickou geometrickou přesnost a stále více pozornosti je věnováno přesnosti pohybu, tepelné deformaci a sledování a kompenzaci vibrací obráběcích strojů.

(1) Zlepšete přesnost řízení CNC systému: přijměte vysokorychlostní interpolační technologii, realizujte nepřetržité podávání s malými segmenty programu, zdokonalte řídicí jednotku CNC a použijte zařízení pro detekci polohy s vysokým rozlišením ke zlepšení přesnosti detekce polohy (Japonsko má vyvinul střídavý servomotor se 106 pulzy/rotací s vestavěným detektorem polohy, jeho přesnost detekce polohy může dosáhnout 0,01 μm/pulz), poziční servosystém využívá dopředné řízení a nelineární metody řízení;

(2) Přijetí technologie kompenzace chyb: přijetí technologií, jako je kompenzace vůle, kompenzace chyby rozteče šroubu a kompenzace chyby nástroje, aby se komplexně kompenzovala chyba tepelné deformace a prostorová chyba zařízení. Výsledky výzkumu ukazují, že aplikace komplexní technologie kompenzace chyb může snížit chybu obrábění o 60 % až 80 %;

(3) Použijte mřížku ke kontrole a zlepšení přesnosti trajektorie pohybu obráběcího centra a předvídejte přesnost obrábění obráběcího stroje pomocí simulace, abyste zajistili přesnost polohování a přesnost opakování polohování obráběcího stroje, aby byl jeho výkon stabilní. po dlouhou dobu a může dokončit více úkolů za různých provozních podmínek. Různé úlohy zpracování a zajištění kvality zpracování dílů.

Složená funkce

Pod pojmem složený obráběcí stroj se rozumí realizace nebo pokud možno dokončení zpracování různých prvků od polotovaru až po hotový výrobek na jednom obráběcím stroji. Podle svých strukturních charakteristik je lze rozdělit na dva typy: typ procesní sloučeniny a typ procesní sloučeniny. Zpracovat složené obráběcí stroje, jako jsou vyvrtávací-frézovací-vrtací složené-obráběcí centrum, soustružnicko-frézovací složené-soustružnické centrum, frézovací-vyvrtávací-vrtací-soustružnické složené-slučovací obráběcí centrum atd.; procesní složené obráběcí stroje, jako jsou mnohostranné víceosé spojové zpracování složené obráběcí stroje a dvojitá vřetena Soustružnická centra atd. Použití složených obráběcích strojů pro zpracování snižuje pomocný čas pro nakládání a vykládání obrobků, výměnu a seřizování nástrojů a chyby v meziprocesu zlepšuje přesnost obrábění dílů, zkracuje výrobní cyklus produktu a zlepšuje efektivitu výroby a schopnost výrobce reagovat na trh. Ve srovnání s tradiční výrobní metodou s decentralizovaným procesem má zjevné výhody.

Složení procesu obrábění také vedlo k vývoji obráběcích strojů pro modularizaci a víceosé.